達克羅工藝在某些方面已逐漸取代了傳統(tǒng)的鋅和鎘電鍍工藝，因為它沒有氫脆，良好的耐蝕性，特別是耐高溫腐蝕的優(yōu)點。 其應(yīng)用范圍越來越廣，工業(yè)價值越來越突出。關(guān)于該工藝技術(shù)的防腐原理，下面就為大家簡單介紹。

　　達克羅涂層比鍍鋅鈍化膜具有更高的耐腐蝕性。此外，CrO3電鍍液可在金屬粉末和鋼的表面形成致密的氧化膜，減緩鋅與基材之間的腐蝕反應(yīng)。當外力刮擦薄膜時，空氣中的水分會溶解薄膜中的鉻，鈍化暴露的鋅，鋁或鋼基材，從而使刮擦區(qū)域可以愈合并產(chǎn)生新的耐腐蝕性。因此，盡管該涂層的表面具有柔和的劃痕，但仍具有很強的耐腐蝕性。

　　達克羅涂層可以抵抗溶劑，汽油和制動液的溶解，金屬含量的增加會增加聚酯涂層的電導(dǎo)率。該工藝不含酸和電化學(xué)工藝，不會引起氫脆，適用于高強度螺栓。該涂層可以用作其他涂層的底漆，包括電沉積底漆，以進一步增強耐腐蝕性或其他性能和顏色。

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